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鍛件質量檢查和（hé）質量分析的主要任務是，鑒定鍛件的質（zhì）量、分析研究鍛件缺陷產生的原因和預防措施，鍛造鍛件廠家在哪，分析研究鍛（duàn）件產生缺陷（xiàn）的原因，提出有效的預防和改進措施，這是提高和保證鍛（duàn）件（jiàn）質（zhì）量的重要途徑。       從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出，影響鍛件質量的因素是多方麵（miàn）的（de），除了原材料質量的優劣具有重要影響之外，還與鍛造工（gōng）藝以及（jí）熱處（chù）理工藝密切有關。因此，分析和研究鍛（duàn）件的質量問（wèn）題，是一項細（xì）致而複雜的工作。

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模鍛件有不少（shǎo）封閉的斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間（jiān）距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛件肋（lèi）薄很多，在生產中經常（cháng）在薄肋和（hé）腹板相交處、肋和緣條連接（jiē）處（chù）產生（shēng）折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續性，鍛造鍛件廠家，由於它使斷麵部分變弱，或在使用時出現應力集中而（ér）發生疲勞（láo）裂紋，很大程度上減小鍛（duàn）件承載能力（lì），而肋一般都用（yòng）來給（gěi）予剛性或為（wéi）別的零件提供安裝或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編（biān）為大（dà）家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程（chéng）

減少摩擦，不僅可以節約能源，哪有鍛造（zào）鍛件廠家，還可以提高模（mó）具壽命。

由於變（biàn）形比較均勻，有（yǒu）助於（yú）提高產品的（de）組織性能，減少摩擦的重要措（cuò）施之一就是采用（yòng）潤滑。由於鍛造鍛件的方式（shì）不同及工作溫度（dù）的差異，所（suǒ）用潤（rùn）滑劑（jì）也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的（de）潤滑劑，對於冷鍛，由於壓強很（hěn）高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽（yán）處理。